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洗瓶吹干用高压气泵|风刀用旋涡气泵

简要描述:

洗瓶吹干用高压气泵|风刀用旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。

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洗瓶吹干用高压气泵|风刀用旋涡气泵

洗瓶吹干用高压气泵|风刀用旋涡气泵的参数选型

  漩涡气泵选型主要参数依据有:功率,风量风压(需要一定要求来计算),电压等。

  由于漩涡气泵的使用非常的广泛,它的选型方式和高压风机是一样的。一般来说,需要按以下两个步骤进行:

  1、需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;

  2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压风机型号;

只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由专业的设计人员进行或找专业的公司咨询  

如需了解更多关于产品的参数,外形尺寸等可  周  152 9567 3103(同号).

漩涡气泵的应用

  1、吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

  2、吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

洗瓶吹干用高压气泵|风刀用旋涡气泵主要特点:

高压气泵高效率、低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转);

安装容易(能任意安装于水平或垂直方向);

可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修);

低震动 (高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);

低噪音 (使用低噪音马达直接传动,皆有内藏式消音,降低运转噪音);

结构坚固 (风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用);

适用范围(高压气泵规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);

无油、无污染,平静如水.

工作原理:

高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵,高压气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点,高压气泵绝缘性能强,安装容易,稳定性高。通过的气体无油、干燥,高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。 

叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

吸真空气泵吹吸双功能,具真空和排压两种功能,采用德国技术,通过的气体无水无油,具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点;功率范围:0.25~25KW;空气流量: 80m3/h~2050m3/h;压缩能力:1000mmH2O~7000mmH2O;真空吸附能1000mmH2O~4500mmH2O。

构造:

马达:TEFC IP54F级绝缘马达。(依据欧洲规格)

轴承:高压气泵的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限

叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压气泵故障的缺点的不同。

使用和保养:

1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。


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